Le fonctionnement de capteurs de process

Les capteurs de process assument, dans les applications industrielles, des tâches de détection et de surveillance des valeurs de processus. Donc, ils vérifient par exemple pour les applications pneumatiques la pression qui en résulte, fournissent des informations sur les niveaux actuels et enregistrent la température dans les processus critiques. Dans certaines circonstances, les boîtiers de contrôle se complètent avec les capteurs qui surveillent le processus d'application.

Où sont utilisés les capteurs de process ?

Selon ces fonctions les plus importantes, les capteurs de process sont utilisés dans de nombreuses applications industries, telles que :

• Industrie agro-alimentaire
• Industrie chimique
• Hydraulique
• Traitement des eaux usées

Les capteurs de process surveillent, par exemple, les niveaux de traitement des eaux usées, par exemple, les niveaux dans les réservoirs ou la pression du système hydraulique et envoient les valeurs réelles mesurées aux systèmes de contrôle. En outre, il existe des capteurs spéciaux qui peuvent détecter les infiltrations indésirables de liquides, par exemple, de l’eau dans l’huile.

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Capteurs de process chez Automation24

Automation24 dispose de plusieurs capteurs process en stock, qui peuvent être intégrés dans des applications techniques complexes. Vous trouvez les capteurs de débit connu aussi comme contrôleurs de débit qui sont généralement utilisés pour surveiller les médias liquides et gazeux. Afin de normaliser les signaux provenant des capteurs de débit et les transférer en toute sécurité, vous devriez aussi acheter les convertisseurs de signaux.

En outre, la boutique en ligne vous propose des débitmètres, contrôleurs de débit mécatroniques et des capteurs de débit magnéto-inductifs. Un exemple est le capteur de débit magnéto-inductif SM7000 d'ifm electronic. Celui-ci surveille le débit de liquides conducteurs, tel que le liquide de refroidissement qui est nécessaire pour les appareils de soudage. Le capteur est conçu pour des débits allant jusqu'à 100 litres par minute. Les valeurs de mesure actuelles sont affichées sur un écran LED à 4 chiffres alphanumériques.

Les capteurs de niveau sont utilisés pour mesurer les liquides dans les réservoirs. Vous pouvez choir entre les capteurs de niveau capacitifs qui fonctionnent avec le principe de la micro-onde guidée. Les capteurs de niveau d'alerte sont adaptés pour la surveillance et contrôle du liquide dans les réservoirs. Ils font signe à la valeur de niveau minimale et maximale prédéterminée, mais ne donnent pas l'état actuel du niveau de liquide.

Voulez-vous détecter la pression dans vos applications, vous trouvez les manomètres dans la gamme de produits. Vous trouvez également des capteurs de température dans notre portefeuille. Pour déterminer la température, les capteurs de température et les sondes sont appropriés. Pour la détection de la température, il est conseillé d'utiliser les thermomètres à résistance qui appelés également sondes PT100 ou sondes de température industrielles. Dans ce contexte, la sonde TM4101 est particulièrement recommandée. Elle capture des températures précises dans les zones de moins 40 à plus 150 degrés Celsius.Bien que la tige du capteur robuste est de 6 mm d'épaisseur, et résiste aux pressions jusqu'à 400 bar, elle a des temps de réponse excellents de T05 = 1 s et T09 = 3 s.

Si vous souhaitez faire des mesures de températures mécanique, veuillez utiliser les thermomètres bimétalliques.