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Electrovannes

Vous trouverez ici tous les détails sur les électrovannes de Bürkert ainsi qu'un aperçu de leurs fonctions, type de montage et un outil pratique pour choisir le modèle qui vous convient !
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Électrovannes : fonctions, montage, comparatif

Les électrovannes jouent un rôle central dans les techniques d'automatisation. Ils sont indispensables pour une multitude d'applications industrielles. Dans le secteur du traitement de l'eau, de la pneumatique ou de l'hydraulique, les électrovannes permettent de contrôler avec précision les liquides et les gaz. Vous trouverez ci-dessous une explication sur la structure et les fonctions des électrovannes ainsi qu'un aperçu pratique qui vous aidera à choisir le modèle qui vous convient.



Aperçu de vos avantages :

Les électrovannes de Bürkert se distinguent par les caractéristiques suivantes :

Processus de commande rapide grâce à l'ouverture et à la fermeture en quelques millisecondes

La précision exceptionnelle assure un contrôle exact du débit et des régulations précises dans les processus industriels

Robuste et conçu pour un fonctionnement continu dans des environnements difficiles

Disponible en différents matériaux et types pour couvrir une grande variété de fluides et d'applications

Installation et maintenance faciles

Les électrovannes à commande assistée consomment très peu d'énergie

Solution économique pour une multitude d'applications

Voir les électrovannes

Keyvisual électrovannes

Qu'est-ce qu'une électrovanne ?

Une électrovanne est une vanne à commande électrique qui contrôle le débit de fluides tels que l'air, l'eau ou l'huile. Un signal électrique enclenche la création d'un champ magnétique qui ouvre ou ferme la vanne. Cette technologie assure une commande rapide et fiable, indispensable dans de nombreux processus industriels.

Les électrovannes, également appelées vannes solénoïdes, sont commandées par électromagnétisme. Elles sont en général constituées d'un corps, d'un piston et d'une bobine. En traversant la bobine, un courant électrique crée un champ magnétique qui déplace le piston et ouvre ou ferme la vanne.

La construction d'une électrovanne peut varier en fonction de l'application, mais en règle générale, elles sont fabriquées dans des matériaux de haute qualité comme le laiton, l'acier inoxydable ou le plastique afin de répondre aux différentes exigences du secteur industriel. Le choix du matériau dépend du type de fluide ainsi que des conditions ambiantes.

Fig. 1 : Régulation du débit grâce aux électrovannes

Fig. 1 : Régulation du débit grâce aux électrovannes

Les avantages des électrovannes

Par rapport aux autres types de vannes, les électrovannes offrent différents avantages :

  • Temps de réponse rapide : elles réagissent très rapidement aux signaux électriques.
  • Précision : elles assurent un contrôle exact du débit.
  • Fiabilité : elles sont conçues pour un usage continu dans des environnements industriels.

Ainsi, les électrovannes présentent de nombreux avantages qui en font un élément essentiel dans une multitude de processus industriels. Ces propriétés les prédestinent à un usage dans différentes applications industrielles. Mais dans quel cadre utilise-t-on précisément ces composants polyvalents ?


Champ d'application des électrovannes

On utilise des électrovannes dans une multitude de branches et secteurs industriels différents. Vous trouverez ici un petit aperçu des nombreuses applications possibles :


Fonctionnement des électrovannes

Les électrovannes sont également appelées vannes à voies multiples. Leur description précise comprend deux chiffres qui indiquent le type exact de vanne dont il s'agit. Les « vannes à 2/2 voies », « vannes à 3/2 voies » ou encore « vannes à 5/2 voies » sont parmi les plus courantes. Mais que signifient exactement ces chiffres ?

Premier chiffre : vanne à 2/2 voies – Raccordements

Ce premier chiffre indique le nombre de raccordements de la vanne, c'est-à-dire le nombre de points où l'on peut raccorder la vanne, par ex. à des tuyaux ou flexibles.

Une vanne à 2/2 voies comprend ainsi deux raccordements de ce type permettant de réguler le débit, un des raccords servant à l'entrée du fluide, l'autre à son évacuation. On peut imaginer que c'est comme une conduite d'eau : l'eau entre dans la vanne par un raccordement et en ressort par l'autre raccordement. Une vanne à 3/2 voies a ainsi trois raccordements tandis qu'une vanne à 5/2 voies en a cinq, et ainsi de suite.

Deuxième chiffre : vanne à 2/2 voies – Positions de commutation

Le deuxième chiffre indique le nombre de positions de commutation dont dispose la vanne. Dans cet exemple, ce chiffre est encore un 2. Cela signifie que la vanne peut se trouver dans deux états différents.

  • Fermée : sur cette position, la vanne ne permet à aucun fluide (de l'eau ou de l'air, par exemple) de circuler. Vous pouvez imaginer un robinet fermé – rien ne coule.
  • Ouvert : sur cette position, la vanne permet au fluide de circuler. Le robinet serait alors ouvert, laissant l'eau couler.

Ces deux positions – ouverte ou fermée – permettent de contrôler aisément le débit du fluide. Lorsque la vanne est fermée, le débit est stoppé. Lorsqu'elle est ouverte, le fluide peut couler librement. En résumé, le deuxième chiffre indique le nombre de positions différentes que la vanne peut avoir pour réguler le débit. Dans ce cas, il y en a deux : soit elle laisse le fluide circuler (ouverte) ou elle le stoppe (fermée).

Fig. 2 : Position 1 (position zéro, hors tension) : vanne à 2/2 voies fermée

Fig. 2 : Position 1 (position zéro, hors tension) : vanne à 2/2 voies fermée

Fig. 3 : Position 2 (sous tension, activé) : vanne à 2/2 voies ouverte

Fig. 3 : Position 2 (sous tension, activé) : vanne à 2/2 voies ouverte

Positions de commutation pour une vanne à 3/2 voies

Comme une vanne à 2/2 voies, une vanne à 3/2 voies dispose de deux positions de commutation, comme l'indique le deuxième chiffre. En outre, une vanne à 3/2 voies dispose de trois raccordements. Ces ports sont représentés sur le schéma de câblage illustratif par les raccordements (1), (2) et (3), mais sont également souvent nommés port d'alimentation en air (P), port de sortie (A) et port d'échappement (R). Ces indications dénotent la fréquence d'utilisation des différents ports. Les deux positions de commutation indiquent que la vanne ouvre ou ferme ces ports. Dans une position, la vanne relie le port 1 au port 2, ce qui permet au fluide ou au gaz de circuler jusqu'à la sortie. Dans l'autre position, le port 2 est relié au port 3, laissant le fluide ou le gaz s'échapper.

Fig. 1 : Électrovannes en usage industriel

Fig. 4 : Vanne à 3/2 voies – Position 1 (position zéro, hors tension)

Fig. 1 : Électrovannes en usage industriel

Fig. 5 : Vanne à 3/2 voies – Position 2 (sous tension, activé)

Positions de commutation pour une vanne à 5/2 voies

Les vannes à 5/2 voies sont souvent utilisées dans l'industrie pneumatique, mais conviennent également aux applications hydrauliques. Cette vanne dispose de deux positions de commutation et de cinq sorties différentes. Ces ports sont représentés comme suit dans le schéma : le raccord d'alimentation en air (1), les deux ports de sortie (2 et 4) et les deux ports d'échappement (3 et 5). Sur la première position de commutation, dite position normale, le port d'alimentation en air (1) est relié au port de sortie (2), ce qui permet d'alimenter en pression le consommateur raccordé. Le port de sortie (4) s'échappe par le port d'échappement (5).

Lorsque l'aimant de la vanne est activé, la vanne passe sur la deuxième position de commutation. Dans cette position, le port d'alimentation en air (1) est relié à l'autre port de sortie (4), de sorte que celui-ci est alimenté en pression. Le port de sortie (2) s'échappe par le port d'échappement (3). Cette commutation entre les deux positions de commutation s'effectue par la mise en marche et l'arrêt de l'aimant qui déplace un coulisseau à l'intérieur de la vanne. Lorsque l'aimant est désactivé, le coulisseau revient à sa position initiale grâce à un mécanisme à ressort.

Fig. 1 : Électrovannes en usage industriel

Fig. 6 : Vanne à 5/2 voies – Position 1 (position zéro, hors tension)

Fig. 1 : Électrovannes en usage industriel

Fig. 7 : Vanne à 5/2 voies – Position 2 (sous tension, activé)

Application industrielle des vannes à 2/2 voies et à 3/2 voies

Aperçu des applications

Sites de production automatisés

Systèmes pneumatiques

Systèmes hydrauliques

Gestion des eaux propres et usées

Production d'énergie

Industrie pharmaceutique

Industrie pétrolière et gazière

Les vannes à 2/2 voies ont un très grand nombre d'emplois dans le secteur industriel et sont souvent utilisées pour contrôler le débit de liquides et de gaz. On en trouve dans presque toutes les machines complexes, dans lesquelles elles régulent par exemple les liquides de refroidissement, les lubrifiants ou les eaux de traitement sur les chaînes de production de sites automatisés. Dans les systèmes pneumatiques, elles contrôlent l'air comprimé. Elles actionnent également les instruments et cylindres pneumatiques dans les installations automatisées. Dans les systèmes hydrauliques, les électrovannes à 2/2 voies servent à contrôler les fluides hydrauliques dans les machines lourdes, les vérins hydrauliques dans les machines de construction et agricoles ou encore réguler la pression dans les ponts élévateurs hydrauliques. En somme, les vannes à 2/2 voies offrent une solution précise et fiable pour contrôler le débit des fluides dans une multitude d'applications industrielles. Vous trouverez sans aucun doute dans la gamme d'Automation24 la vanne à 2/2 voies qui convient à vos besoins !

Fig. 4 : vannes à 2/2 voies Bürkert

Fig. 8 : vannes à 2/2 voies Bürkert

Outre les vannes à 2/2 voies, les vannes à 3/2 voies jouent également un rôle essentiel dans le secteur industriel. Ces vannes disposent de trois ports et de deux positions de commutation, ce qui leur permet non seulement d'ouvrir et de fermer le débit des fluides, mais aussi de le dévier ou de le laisser échapper. Très flexibles, elles sont ainsi particulièrement utiles dans les applications où il est nécessaire de pouvoir commuter entre différentes voies. Dans les systèmes pneumatiques, les vannes à 3/2 voies sont souvent utilisées pour contrôler l'alimentation en air ou évacuer l'air comprimé, pour un contrôle sûr et efficace des machines et des processus. Dans l'industrie chimique et pharmaceutique, elles servent à dévier le flux de réactifs ou de solvants, une étape essentielle lors de la préparation des échantillons et des analyses. Dans le contrôle des processus, les vannes à 3/2 voies peuvent également servir à réduire la pression ou purger les systèmes en toute sécurité. Très polyvalentes, elles sont ainsi un élément indispensable de nombreux systèmes industriels où l'on retrouve des tâches de contrôle complexes.

Voir les vannes à 2/2 voies Voir les vannes à 3/2 voies

Fig. 2 : vanne à 2/2 voies

Fig. 9 : vanne à 5/2 voies Bürkert

Application industrielle des vannes à 5/2 voies : pneumatique

Aperçu des applications

Chaînes de production automatisées

Machines de conditionnement

Robotique

Systèmes de stockage et de convoyage

Machines-outils

Une vanne à 5/2 voies fonctionne en commutant entre deux positions, et ce avec cinq raccordements : un raccord d'air comprimé, deux raccords de service et deux raccords d'aération. Sur la première position, la vanne conduit l'air comprimé du raccord d'air comprimé (P) à un raccord de service (A ou B). En même temps, l'autre port de sortie est relié à l'un des ports d'échappement (R1 ou R2) pour évacuer l'air de la partie de cylindre raccordée. Sur la deuxième position, l'air comprimé est dirigé vers l'autre port de sortie et les ports d'échappement sont raccordés en concordance. Cette commutation permet à son tour de sortir et de rentrer le piston, et ainsi de contrôler précisément le mouvement du cylindre. L'actionnement de la vanne est généralement électrique, mais peut également être commandé mécaniquement ou pneumatiquement.

Les vannes à 5/2 voies ont de nombreuses applications dans le secteur industriel, notamment dans le contrôle de pistons et d'actionneurs pneumatiques. Dans les chaînes de production automatisées, elles assurent la précision des mouvements des préhenseurs, convoyeurs et tables élévatrices, ce qui garantit un positionnement et un convoyage efficace des pièces. Dans l'industrie de l'emballage, ces vannes servent à commander des machines qui, par exemple, coupent, plient, scellent ou empilent des matériaux d'emballage, pour un processus rapide et synchronisé. Les vannes à 5/2 voies sont également utilisées dans la robotique pour contrôler les mouvements des bras pneumatiques pour la préhension ou le placement des pièces dans les systèmes automatisés. Les systèmes automatisés de stockage et de convoyage utilisent également des vannes à 5/2 voies pour soulever les palettes, trier les produits et contrôler les convoyeurs, pour un fonctionnement continu et efficace.

En somme, les vannes à 5/2 voies contribuent grandement à l'efficacité, à la productivité et à la sécurité dans un grand nombre d'applications industrielles. De nombreuses vannes à 5/2 voies du fabricant Bürkert peuvent en outre être utilisées comme vannes à 3/2 voies. Ainsi, vous avez la possibilité de passer facilement de 3 à 5 connexions par la suite. Vous trouverez chez Automation24 un excellent choix d'électrovannes pneumatiques à 5/2 voies !

Voir les vannes à 5/2 voies

Mode de fonctionnement des électrovannes : commande forcée, commande assistée, commande directe

Il existe deux modes de fonctionnement principaux pour les électrovannes : à commande directe et à servocommande. La principale différence entre les électrovannes à commande directe et les électrovannes à servocommande réside dans leur mode d'ouverture et de fermeture. Les électrovannes à commande forcée sont un troisième type, qui est un mélange des deux premiers. Vous trouverez ci-dessous une explication des avantages de ces modèles et des cas où ils devraient être utilisés.

  • Commande directe (également appelée action directe) : Les électrovannes à commande directe s'ouvrent et se ferment par une connexion mécanique directe entre l'élément d'actionnement, ici par exemple un électroaimant, et le cône de vanne. Lorsque l'électroaimant est activé, il attire directement le cône de la vanne et le déplace, ce qui permet d'ouvrir ou de fermer la vanne. Ce processus se produit indépendamment de la pression du liquide ou du gaz qui le traverse, de sorte qu'une vanne à commande directe fonctionne de manière fiable même si la pression différentielle est très faible ou nulle. C'est pourquoi elles sont particulièrement adaptées aux applications nécessitant un contrôle précis et instantané, quelles que soient les conditions de pression dans le système. Dans ce contexte, une vanne à commande directe est généralement plus grande, plus lourde et plus coûteuse qu'une vanne à servocommande. Une vanne à commande directe est surtout utilisée lorsqu'il existe une pression différentielle trop faible ou que les conditions d'écoulement ne sont pas claires. C'est pourquoi elle est particulièrement utile dans les applications où un fonctionnement sûr et fiable est nécessaire, indépendamment des conditions de pression dans le système.
  • Servo-commandée (également appelée pilotée) : Par rapport à une vanne à commande forcée, une vanne servo-commandée est généralement plus petite, plus légère et moins chère. De plus, elle est souvent conçue pour une pression plus élevée, tout en consommant moins d'électricité. Ces avantages ne sont toutefois pas suffisants pour toutes les applications, car une vanne servocommandée a toujours besoin d'une pression différentielle pour pouvoir s'ouvrir et se fermer de manière fiable. La pression différentielle est indiquée comme pression minimale. Si cette pression différentielle n'est plus disponible suite à une compensation de pression, la fonction de la vanne servocommandée peut être nettement limitée.
  • Commande forcée : Une électrovanne à commande forcée est un mélange des deux types de commande « à commande directe » et « à servocommande ». Ici, l'électrovanne à commande forcée combine la commande directe fiable de l'électrovanne à commande directe avec l'efficacité de la commande par un orifice pilote, comme dans les électrovannes à servocommande. Cela lui permet de fonctionner avec précision, même dans des conditions de basse pression, tout en offrant la possibilité de contrôler efficacement des débits plus importants.

Outil comparatif des électrovannes Bürkert

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des électrovannes Bürkert disponibles dans le catalogue d'Automation24 ainsi qu'un descriptif de leurs caractéristiques respectives. Vous pouvez vous en servir pour trouver rapidement le produit qui vous convient.

Type de vanne Série Mode de fonctionnement Diamètre nominal Pression Température du fluide Applications
Vannes à 2/2 voies 6281 commande assistée DN 10…DN 50 0,2…16 bar -30°C…120°C Applications d'ordre général avec des fluides neutres, par exemple de l'eau ou de l'air comprimé
Vannes à 2/2 voies 6213 commande forcée, couplage à ressort DN 10…DN 40 0…10 bar -30°C…120°C Applications d'ordre général avec des fluides neutres, par exemple de l'eau ou de l'air comprimé.
Vannes à 2/2 voies 290 commande forcée, couplage fixe DN 12…DN 50 0…12 bar -30°C…120°C Applications d'ordre général avec des fluides neutres, par exemple de l'eau ou de l'air comprimé.
Vannes à 2/2 voies 6240 commande forcée, couplage fixe DN6, DN12 0…250 Bar -40..180 °C Applications avec une température et une pression élevées, par ex. vapeur.
Vannes à 2/2 voies 5282 commande assistée, avec actionnement manuel DN25…DN50 0,2…16 bar -25…90 °C Liquides corrosifs et pollués.
Vannes à 3/2 voies 6430 commande assistée, avec actionnement manuel DN8…DN20 1…16 bar 0…80 °C Pour les liquides et gaz neutres.
Électrovannes à 3/2 et 5/2 voies pour application pneumatique 6519 commande assistée DN 8…DN 9 2…10 bar -10…55 °C Contrôle des vérins pneumatiques.

Intégrez des vannes à 2/2, 3/2 et 5/2 voies de l'entreprise Bürkert offre de nombreux avantages pour accroître considérablement l'efficacité et la fiabilité de vos applications et processus industriels. Leader dans les solutions fluidiques, les vannes Bürkert se distinguent par leur qualité haut de gamme, leurs technologies innovantes et leur grande longévité. Les vannes à 2/2 voies garantissent un contrôle précis du débit. Particulièrement robustes, elles sont idéales pour les applications très exigeantes. Permettant de commuter de manière flexible entre différents circuits, les vannes à 3/2 voies offrent une plus grande adaptabilité et optimisent ainsi le contrôle de vos processus. Les vannes à 5/2 voies vous permettent de résoudre des tâches complexes de commande pneumatique de manière efficace et fiable grâce aux différentes positions de commutation. La combinaison de ces électrovannes Bürkert assure le déroulement fluide et fiable des processus, réduit les temps d'arrêt et contribue ainsi à la diminution des coûts et à l'augmentation de la productivité. Faites confiance à Bürkert pour vos vannes industrielles et profitez d'une précision et d'une fiabilité exceptionnelles !

Optez dès aujourd'hui pour des électrovannes Bürkert et munissez vos installations d'un équipement durable et robuste. Si vous avez besoin d'aide, n'hésitez pas à poser vos questions individuelles à nos experts spécialisés. N'hésitez pas à nous contacter !